設(shè)備的安裝，不光是連接管道和電源，最主要的是根基（地面基礎(chǔ)），比如練習武術(shù)，剛開始練習的都不是武術(shù)，而是站樁，而很多人往往受不了站樁的罪，而放棄了學習站樁。到最后沒有參加站樁學習的人武術(shù)根基根本不如練過站樁的人的根基好，可見基礎(chǔ)有多么的重要！
在一些小設(shè)備上有些生產(chǎn)商已經(jīng)在設(shè)備上加入了減振裝置，使設(shè)備對現(xiàn)場的施工要求降低很多。所以被人認為該設(shè)備不需要地基要求，以為接上管道和電源就可以用。這也確實給一些工廠提供了很大的便利，但在設(shè)備的實際運行中，不管設(shè)備的設(shè)計有多么好，多么卓越，也只是設(shè)備的一部分，合理的安裝會使機器的故障降到最低。（現(xiàn)在國家也已經(jīng)出臺了壓縮機機房的設(shè)計標準，只是對地基沒有太多的談起）
使壓縮機裝置產(chǎn)生振動的原因有很多種，氣流脈動、運動機構(gòu)的不平衡慣性力和力矩等都可能引起振動，在壓縮機裝置的設(shè)計、制造和安裝時都要考慮防振、減振問題。設(shè)計時要選擇最佳方案，使慣性力和力矩得到很好的平衡，氣流脈動的影響，也已經(jīng)越來越多的引起了人們的重視，努力使其對裝置運行的影響降到最低。
關(guān)于設(shè)備的減振一般有以下幾種：最常用的就是橡膠墊減振。除橡膠墊減振外，還有彈簧、沙層及地面隔離等。
壓縮機房的防振
a. 壓縮機房應(yīng)選擇工廠環(huán)境空氣最潔凈的地方。應(yīng)避免有酸、堿、氯等化學物質(zhì)的場地，在多數(shù)工廠把壓縮機站和污水處理、酸化池等放在一起，這是非常錯誤的選擇，因為酸性等化學元素對油的破壞性是非常大的，他可以在短期內(nèi)把主機轉(zhuǎn)子及主機軸承給腐蝕掉。
b. 壓縮機房應(yīng)具有良好的通風、隔音條件，同樣應(yīng)具有較好的排污系統(tǒng)。
c. 壓縮機周圍須保留足以讓零部件進出的空間，壓縮機四周離墻至少1.5米以上；壓縮機房與壓縮機間的凈高度應(yīng)不小于4m，便于設(shè)備的通風及安裝起吊設(shè)備，以方便日后的維護。如壓縮機安裝在密閉的壓縮機房內(nèi)，必須設(shè)置抽風機，盡量使熱交換后的氣體排出室外。
d. 隔音值班室或控制室應(yīng)設(shè)觀察窗，其窗臺標高不易高于800mm。
e. 有發(fā)展可能的壓縮機氣站，其壓縮機端的擴建端應(yīng)預(yù)留擴展位，便于接建。
基礎(chǔ)防振
對基礎(chǔ)大家應(yīng)該都不會陌生，不管做什么都需要基礎(chǔ)，壓縮機安裝同樣也需要基礎(chǔ)，根據(jù)壓縮機的大小馬力不同，所需的基礎(chǔ)建設(shè)也不同，就象我們建房子一樣，建平房和樓房所需的地基一樣。
壓縮機的地基要求承重為設(shè)備重量的3~5倍，一般為機器重量的3~5倍的沙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做水磨石地面，因為其地面對油脂容易清洗。并高出水平面100~150mm，或在基礎(chǔ)四周留出200×150mm的地溝，方便排污。100HP以上的設(shè)備不建議安裝在樓層上。
對于300HP以上機器的地基最佳做法如下：
C30混凝土基礎(chǔ)，地坑基體若為巖石類，則基礎(chǔ)承重最好在3~5T/m2以上，埋ф20以上螺紋鋼整體灌漿，面沙漿造平，平整度為±3mm；地坑基體若為泥沙類，則埋ф20以上螺紋鋼，框架基礎(chǔ)澆注厚度要求600mm以上，面沙漿造平，平整度為±3mm。
減振措施
在壓縮機安裝過程中，我們最常見、最常用的是墊橡膠墊來做到減振效果，那墊多少墊多厚才最合適呢？根據(jù)壓縮機的大小不同，橡膠墊墊的厚度也有不同，壓縮機的重量與減振橡膠墊是成比例的，一般是每噸需墊的橡膠墊厚度為10mm。
合理的墊法如下：即壓縮機的四周邊框及所有和地面有接觸的承重梁都要墊，并確保壓縮機的邊框和承重梁都和地面充分接觸，而不是墊點或墊角，以免噪音從墊縫里泄出。
管道連接
設(shè)備管道的連接直接會影響到機器噪音的傳遞，合理的管道安裝是非常重要的。管道的振動對壓縮機的影響也最為直接，具有極大的危害性，會導(dǎo)致壓縮機的容積效率降低、排氣量減少、損耗功率，導(dǎo)致氣閥、控制儀表的使用壽命大大縮短，管道與其附件連接部位容易發(fā)生松動和破裂，對裝置安全、經(jīng)濟運行構(gòu)成嚴重威脅。壓縮機機體的振動、氣流的脈動、管路急劇轉(zhuǎn)彎、氣流在轉(zhuǎn)彎處對管路產(chǎn)生的沖擊力都會引起管道振動。特別是對易燃易爆的氫氣、乙烯、丙烯等氣體設(shè)備，嚴重的可導(dǎo)致著火或爆炸事故。
在管道與壓縮機等設(shè)備連接時需使用軟接頭連接，以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生，并可以使機器避免受到來自管道重量的附加壓力。主管路須有1O～2O向下的傾斜度，以便管路中的冷凝水排出。（管路應(yīng)有排污螺堵，定期排污）
電器安裝
電器安裝最好采用走地下埋管式安裝方式，這樣既美觀也方便日后的維護操作，因為不管走地面還是架空，對將來的操作都會帶來意想不到的麻煩，在以后的設(shè)備維護中，由于電源線線槽的阻礙，使你無法對大型配件使用吊裝或拖出，給維護操作增加更多的工時而降低維護效益。
結(jié)論
壓縮機的振動是機器運行時經(jīng)常遇到的問題，嚴重的振動直接影響壓縮機的安全運行，存在嚴重的安全隱患，正確的應(yīng)當從壓縮機的設(shè)計階段和基礎(chǔ)安裝開始，采取有效的防振和減振措施，要從每一個環(huán)節(jié)入手，加強減振，保證壓縮機安全、正常的運行。預(yù)防和解決壓縮機的振動，不僅保證壓縮機的安全，也有利于提高壓縮機的效能，杜絕著火、爆炸等事故的發(fā)生。
壓縮機裝置是評定其工作可靠性的重要準則，振動會導(dǎo)致連接件松動或斷裂、零部件加速磨損、機器的功耗增加以及產(chǎn)生噪音，特別是當機組產(chǎn)生共振時，使其無法正常運行，甚至產(chǎn)生重大事故。因此，徹底解決其振動問題，具有非常重要的意義。
壓縮機防振和減振待于與壓縮機的制造商從設(shè)計階段著手，須經(jīng)實際測試，減少和解決壓縮機在運行過程中發(fā)生的故障，因為在設(shè)計、制造上造成的缺憾，產(chǎn)生的事故，在壓縮機投入運行后再補救時比較困難的。為此，必須嚴把設(shè)計、制造與安裝關(guān)，確保壓縮機的安全運行。（摘自網(wǎng)絡(luò)）
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